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Weiteres Bearbeitungszentrum ECO-1520‑C bei ALCAN (Constellium)

21. Dezember 2011

Eine der bei­den ECO-1520‑C bei ALCAN im Werk Neckarsulm

21.12.2011

Im Dezem­ber 2011 wurde ein weit­eres CNC-Bear­beitungszen­trum vom Typ „ECO-1520‑C“ bei ALCAN Sin­gen Werk Neckar­sulm, in Betrieb genom­men. Die Mas­chine nimmt nun als bau­gle­ich­er Zwill­ing zu der bere­its in Früh­jahr geliefer­ten ersten ECO-1520‑C ihren Dienst auf. Bei diesen bei­den ECO´s han­delt es sich um hochmod­erne Zwei-Por­tal-Maschi­nen mit umfan­gre­ich­er Motorenbestück­ung auf ins­ge­samt vier Aggre­gateschlit­ten. Damit ist ALCAN in der Lage, die gestiege­nen Bedarfe ihrer Kun­den (Jaguar, Daim­ler, Audi, usw.) noch effek­tiv­er und mit hoher Qual­ität zu erfüllen. Aktuell wer­den ver­schiedene Bauteile für diese Auto­mo­bil­her­steller gefertigt.

Die Alcan Sin­gen GmbH, ist ein Alu­mini­umver­ar­bei­t­en­des Unternehmen, das mit vielfälti­gen Pro­duk­tion­sak­tiv­itäten einen der größten Stan­dorte inner­halb des Con­stel­li­um Konz­erns darstellt. Die Fer­ti­gungs­bere­iche umfassen Walzpro­duk­te, Presspro­duk­te, Auto­mo­bilkom­po­nen­ten und ‑sys­teme, Formteile sowie Verbundwerkstoffe.

Bear­beit­ete Karosseriebauteile für einen namen­haften Automobilhersteller

Kon­tak­tadresse:

Alcan Sin­gen GmbH
Werk Neckar­sulm-Dahen­feld
Indus­triestr. 11/13
74172 Neckar­sulm
Tele­fon +49 7139 4797–0
Tele­fax +49 7139 4797–222
www.constellium.com

Infor­ma­tio­nen zur ECO-1520‑C

  • Maschi­nen­tisch: Stahlplat­te mit entsprechen­der Schnittstelle, um vorhan­dene Vor­rich­tun­gen aufzubrin­gen, Abmes­sun­gen 2.000 x 1.500 mm
  • Ver­füg­bar­er Arbeit­straum je Maschi­nen­tisch: 1x 1.600 x 2.000 x 450 mm, 2x 800 x 2.000 x 450 mm, 4x 400 x 2.000 x 450 mm
  • Zwis­chen den Bear­beitungstis­chen ist inner­halb der Kabine ein Mit­telschott instal­liert, Mas­chine ist kom­plett mit­tels Schallschutzk­abine mit Deck­enele­ment gekapselt
  • Vorschubgeschwindigkeit: X = 80 m/min; Y = 80 m/min; Z = 20 m/min
  • Aggre­gateaus­rüs­tung Por­tal 1 Vorder­seite, Aggre­gate­gruppe 1 und 2: je 4x Frässpin­del 1,8 kW, max. 18.000 1/min, Werkzeu­gauf­nahme HSK-C40
  • Aggre­gateaus­rüs­tung Por­tal 1 Rück­seite, Aggre­gate­gruppe 1 und 2: je 2x Hor­i­zon­tal­fräsag­gre­gat 3 kW, max. 12.000 1/min , Spannzange
  • Aggre­gateaus­rüs­tung Por­tal 2 Vorder- und Rück­seite: je 1x Gabelar­beit­skopf 24 kW, max. 21.000 1/min , Werkzeu­gauf­nahme HSK-B80 mit Blas­düsen und Min­i­mal­men­gen­schmierung zur Bear­beitung von Alu­mini­um
    je 1x 12-fach Teller-Werkzeug­wechser, Werkzeugkegel HSK-E63 je
    1x Pick-Up Platz für Säge­blatt max. Durchmess­er 600 mm
  • Kühlstrahl- und Schmierg­erät, das zum Bear­beit­en von Alu­mini­um ein Öl-/Luft­gemisch an die Werkzeugschnei­de bläst, in Summe 18 einzeln ans­teuer­bare Schmiernebeldüsen
  • Siemens Steuerung Typ Sinu­merik 840D Solu­tion Line im ver­fahrbarem Bedi­en­pult mit 17″ TFT-Mon­i­tor, inklu­sive Handbe­di­engerät, Fer­n­di­ag­nose und Siemens Safe­ty Integrated
3D-Grafik der ECO-1520‑C mit Schutzumhausung