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Hocheffiziente Plattenfertigung bei der Bühnenbau Wertheim GmbH

20. Dezember 2011

Plat­ten­bear­beitung mit der VISION-II-Sprint und dem Vaku­um-Heber von Schmalz

Bei der Büh­nen­bau Wertheim GmbH zeigt Reichen­bach­er Hamuel zusam­men mit der J. Schmalz GmbH wie man die Her­aus­forderun­gen des Mark­tes mit inno­v­a­tiv­en Maschi­nenkonzepten bedi­enen kann. Ein Bear­beitungszen­trum vom Typ VISION-II-Sprint, zusam­men mit einem Vaku­um-Hand­habungssys­tem von Schmalz, ergibt ein per­fek­tes Sys­tem zur Plattenbearbeitung.

Um die Beschick­ung des CNC-Bear­beitungszen­trums opti­mal zu regeln, entschlossen sich die Büh­nen­bauer zur Anschaf­fung eines Vaku­um-Hand­habungssys­tems von Schmalz. Mit dem Vaku­um-Schlauch­he­ber wer­den große Holz­plat­ten ergonomisch und effizient gehand­habt. Die rationelle Maschi­nenbe- und ‑ent­ladung durch nur eine Per­son, reduziert die Maschi­nen­still­stand­szeit­en und erhöht die Pro­duk­tiv­ität um 50 %. Zudem garantiert die ver­längerte Bedi­enein­heit dem Anwen­der  den nöti­gen Sicher­heitsab­stand, um Arbeit­sun­fälle zu vermeiden.

Die Her­stel­lung des Pro­duk­tes Büh­nen­bo­den ist das Kerngeschäft der Büh­nen­bau Wertheim GmbH. Dabei wird ein Büh­nen­bo­den kom­plett von der Holzun­terkon­struk­tion bis zur fer­ti­gen Ober­fläche direkt aus Wertheim geliefert. Seit Grün­dung 1984 hat sich die Büh­nen­bau Wertheim GmbH zu einem der weltweit führen­den Anbi­eter hochw­er­tiger Büh­nen­bö­den etabliert. Viele große Büh­nen Europas arbeit­en mit Büh­nen­bau Wertheim zusam­men. Das von Her­mann Patz gegrün­dete Unternehmen beschäftigt rund 30 hoch spezial­isierte Mitar­beit­er, deren Lei­den­schaft die ver­ant­wor­tungs­be­wusste Ver­ar­beitung exk­lu­siv­er Hölz­er ist.

Kon­tak­tadressen

Büh­nen­bau Wertheim GmbH
Dieten­han­er Straße 29
D‑97877 Wertheim
Tele­fon +49 9342 9292–0
Tele­fax +49 9342 9292–92
www.buehnenbauwertheim.de

J. Schmalz GmbH
Aach­er Straße 29
D‑72293 Glat­ten
Tele­fon +49 7443 2403–0
Tele­fax +49 7443 2403-259
www.schmalz.com

Infor­ma­tio­nen zur VISION-II-Sprint

  • Maschi­nen­tisch mit 8 Trägern, 24 Grund­kör­p­er und 24 Sauger
  • Tis­chgröße 6.200 x 1.400 mm
  • 8x pneu­ma­tisch versenkbare Anschläge
  • 4x pneu­ma­tisch versenkbare Festanschläge
  • 3x Furnier­an­schläge
  • 4x Unter­stützungsträger
  • Ver­fahrgeschwindigkeit: X = 60 m/min; Y = 60 m/min; Z = 20 m/min
  • Ver­fahrwege: X = 6.140 mm; Y = 1.550 mm; Z = 480 mm
  • Por­tal­durch­gang 400 mm
  • 5‑Achs Arbeit­sag­gre­gat mit 15 kW Leis­tung; Drehzahl 500 — 24.000 1/min
  • Blas­düse zur Besei­t­i­gung des Spanguts an der Werkzeugschneide
  • Drehmo­mentstütze; HSK-F63
  • Automa­tis­ches Teller-Werkzeug­magazin für 24 Werkzeuge
  • 1x Pick-up Platz für eine Säge bis 450 mm Durchmesser
  • 15-fach Mehrspin­del­bohrgetriebe, Anord­nung in T‑Form, Leis­tung 2,2 kW
  • Späne­trans­port­band im Maschi­nen­tisch eingebaut
  • Vaku­umpumpe mit 250 m³
  • Vaku­um­spe­ich­er mit 500 Liter
  • Vaku­umverteilung für wech­sel­seit­ige Beschickung
  • Absaugan­schluss mit­fahrend Ø 400 mm
  • Absicherung der Mas­chine über Bumper (keine Trittmat­ten notwendig)
  • Siemens Steuerung Typ Sinu­merik 840D sl im ver­fahrbarem Bedi­en­pult mit 17″
  • TFT-Mon­i­tor, inklu­sive Ferndiagnose
  • Soft­ware NC-Hops V5.0 mit Work­cen­ter + Acad­e­my, inkl. Schulung
  • CNC-Grund­schu­lung
  • Laser­pro­jek­tor zum Posi­tion­ieren der Vaku­um-Span­n­flächen und der Bauteile auf dem Maschinentisch