// Dealfront Tracking-Script:
+49 9561 599 - 0 info@reichenbacher.de

Additive Fertigungssysteme

Eine neue Ära beginnt

Addi­tive Fer­ti­gung ist seit vie­len Jahren in aller Munde, und das The­ma wird weit­er an Fahrt aufnehmen, denn die Anwen­dungsmöglichkeit­en der 3D-Bauteile sind nahezu unbegrenzt.

Die Auto­mo­bilin­dus­trie und deren Zulief­er­er, die Luftfahrt‑, Konsumgüter‑, Spielzeug­in­dus­trie, der For­men­bau (Rapid Tool­ing) und die Medi­z­in­tech­nik ‒ alle ver­wen­den schon längst 3D-Bauteile. Auch in vie­len weit­eren Branchen wie beispiel­sweise der Kun­st, Architek­tur oder Land­schafts­gestal­tung wird das Inter­esse an den schnell und kostengün­stig hergestell­ten Bauteilen wachsen.

Für indus­trielle Anwen­der bieten wir fol­gende Ver­fahren an:

  • Selek­tives Laserschmelzverfahren
  • Hybride Fer­ti­gung­stech­nolo­gien
  • Laser­auf­tragss­chweißen
Bild des 5-Achs-Bearbeitungszentrums VISION-III-U

AMS 400

grenzenloser 3D-Druck durch nahtlose Prozessintegration

Auf der AMS 400 wer­den große Bau­vol­u­men im indus­triellen Maßstab real­isiert. Die Anlage ermöglicht einen naht­losen Ein­stieg in den met­allis­chen 3D-Druck und die Her­stel­lung addi­tiv gefer­tigter Kleinserienteile.

Bild des 5-Achs-Bearbeitungszentrums VISION-III-U

AMS 800

die Konzeption für große Bauvolumen im Metalldruck

Auf Basis des Pul­ver­bettver­fahren und der Weit­er­ver­ar­beitung auf Laser melt­ing (LM) wurde die AMS 800 entwick­elt, mit der vor allem großvo­lu­mige Werk­stücke aus Met­all sich­er und zuver­läs­sig gefer­tigt wer­den können.

Bild des 5-Achs-Bearbeitungszentrums VISION-III-U

HybriDX-LT

Passgenaue Lösungen für die Additive und Subtraktive Fertigung

Die HybriDX-LT stellt die per­fek­te Kom­bi­na­tion zwis­chen groß­for­matigem indus­triellen 3D-Druck und einem Nach­bear­beitungssys­tem durch Fräsen dar. Das Maschi­nenkonzept erfüllt die Pro­duk­tion­san­forderun­gen ein­er großen Anzahl von inno­v­a­tiv­en Bauteilen und Prototypen.

Bild des 5-Achs-Bearbeitungszentrums VISION-III-U

HSTM-LC

Laserauftragsschweissen

Die Hybrid-Fer­ti­gung ist ein höchst flex­i­bles Sys­tem für die Reparatur ver­schlis­sener Teile, das im Ver­gle­ich zur Her­stel­lung neuer Teile nur einen Bruchteil des Energie‑, Zeit- und Koste­naufwan­des erfordert.

Ihr Ansprechpartner für Additive Fertigung

Dr. Alexan­der Kawal­la-Nam
Head of Addi­tive Man­u­fac­tur­ing Technology

Mobile: +49 160 98923037

Tel.: +49 9561 599–116
Fax: +49 9561 599–199

E‑Mail: alexander.kawalla-nam@reichenbacher.de

Gruppenfoto des Teams Additive Fertigung: v.l.n.r.: Jurij Welk, Lukas Gahn, Dieter Vonderlind, Steven Schmidt, Johannes Reiser, Dr. Alexander Kawalla-Nam

v.l.n.r.: Jurij Welk, Lukas Gahn, Dieter Von­der­lind, Johannes Reis­er, Dr. Alexan­der Kawalla-Nam

Das Team der Additiven Fertigung

Um ein Pro­duk­t­port­fo­lio mit USP zu bekom­men, müssen wir die Anforderun­gen vom Markt und von den Kun­den sehr genau wahrnehmen und mit geeigneten Maß­nah­men gewährleis­ten, dass unsere Ken­nt­nisse bei den Maschine­nen­twick­lun­gen einfließen.

Unsere Arbeit ist ein lebendi­ger Prozess, der Syn­ergien schafft, denn wir nutzen das Know-how der Kon­struk­teure von Reichen­bach­er, die wiederum von unserem Fach­wis­sen prof­i­tieren. Somit kön­nen wir die Pro­duk­te kon­tinuier­lich opti­mieren und vorantreiben und Neuen­twick­lun­gen forcieren, um auf dem Markt wet­tbe­werb­s­fähig zu sein.

Um dies zu gewährleis­ten, wird das Kern­team um Dr. Kawal­la-Nam, Steven Schmidt und Lukas Gahn von drei weit­eren Kol­le­gen unter­stützt: Johannes Reis­er, tech­nis­ch­er Ver­trieb und Key Account, Dieter Von­der­lind, Mon­tage und Fer­ti­gung, und Jurij Welk, Soft­ware und Stan­dar­d­isierung, der im Bere­ich SPS und Soft­wa­reen­twick­lung unterstützt.